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注塑成型的熔體溫度的定義

時(shí)間:2021-11-25 點(diǎn)擊:2739次 來源:本站

      在注塑生產(chǎn)中,熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度,影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動(dòng)性,它與塑料制品的很多特性有關(guān)。升高熔體溫度,可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)長度、表面粗糙度等性能有所改善,并可降低制品的后收縮。

       從總體上看,提高熔體溫度有利于改善充模狀況以及在模腔內(nèi)的傳遞,降低取向性等,有利于制品的綜合性能的提高但過高的溫度也不可取。注塑加工當(dāng)熔體溫度接近注塑溫度范圍的上限值時(shí),一方面容易產(chǎn)生較多的氣體,使塑件產(chǎn)生氣泡、空洞、變色、燒焦等,也因過多地改善流動(dòng)性而產(chǎn)生飛邊,影響制品表觀質(zhì)量另一方面,過高的溫度會(huì)使塑料發(fā)生降解作用,使塑件強(qiáng)度降低,失去彈性等,影響使用性能。
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塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對(duì)于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、

什么是注塑溫度?如何解釋?

什么是注塑溫度?如何解釋?

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質(zhì)量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實(shí)際的注塑成

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理?

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理?

塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會(huì)影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調(diào)整

怎樣解決注塑件變色與發(fā)黃?

怎樣解決注塑件變色與發(fā)黃?

我們可以從以下三個(gè)方面來解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問題;材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母粒或添加劑的耐溫性與熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。 對(duì)于淺色或亮色成品,色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn)。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)